Что необходимо выполнить перед нанесением новой смазки
Перейти к содержимому

Что необходимо выполнить перед нанесением новой смазки

  • автор:

СМУЗИ LUBE


Главным отличием #смузиlube от других смазок является использование парафиновой матрицы.

Смысл в том, что сам по себе парафин не является смазывающим веществом и использование парафиновой эмульсии в качестве смазки — это в большей степени эффект самовнушения или "плацебо", как Вам угоднее.
СмузиLube использует парафиновую эмульсию лишь для доставки и закрепления целого набора смазывающих веществ в те места цепи, где они реально необходимы.

Используя своиства парафина, смазка прекрасно
проникает глубоко внутрь пинов цепи и закрепляет там смазывающие вещества, которые одновременно осуществляют смазывание трущихся поверхностей и предотвращают их быстрый износ.

10 шагов применения санитарного силиконового герметика

Авторизация

В этой статье мы расскажем, как правильно, быстро и аккуратно наносить санитарный герметик на стык между раковиной и стеной для создания непротекаемого соединения.

Всего 10 простых шагов:

1. Удалить старый герметик.

Если на соединение ранее уже был нанесен какой-то герметик, то первым делом следует его удалить с поверхности.

2-2.jpg

Мы не рекомендуем использовать металлические лезвия при данной процедуре, поскольку существует риск повредить эмаль. Рекомендуем воспользоваться пластиковым шпателем или специальными инструментами по удалению герметика.

2. Очистить и обезжирить поверхность.

Необходимо собрать все остатки старого герметика. Можно воспользоваться пылесосом для облегчения сбора мелких кусочков.

Окончательно отчистить поверхность поможет спиртосодержащий раствор. Например, очиститель стекол ABRO. С его помощью необходимо удалить остатки силикона и пыль.

3-3.jpg

3. Удалить плесень и грибок.

Перед нанесением нового герметика необходимо убедиться, что на стенах и самой раковине нет очагов плесени. Если она обнаружена, то ее легко удалить при помощи обыкновенного отбеливателя. Рецепт:

· Разбавим отбеливатель в воде с расчетом 100 мл на 5 литров воды;

· Убедимся, что поверхность хорошо проветривается;

· При помощи губки и приготовленного раствора удалим остатки плесени;

· Рекомендуем подождать 24 часа до полного высыхания поверхности.

4. Нанести малярную ленту на стену и ванну.

Для получения точных контуров будущего шва необходимо оклеить раковину и стену двумя параллельными линиями малярной ленты и наносить герметик между ними.

4.1-4.jpg

Оклейка позволит сделать работу чище, а линию силикона более ровной и четкой.

6-5.jpg

Расстояние между лентами, для нормального нанесения, не должно превышать 1 см.

7-6.jpg

5. Выбрать герметик.

Для данной работы рекомендован герметик силиконовый 1100 ABRO Masters. Он обладает ярко выраженными противогрибковыми и антибактериальными свойствами и имеет прекрасную эластичность, сочетаемую с высокой адгезией к обрабатываемым материалам.

8-7.jpg

Иногда, в случае использования чугунных и керамических ванн, допускается использование акриловых и силиконовых герметиков, которые имеют меньшую эластичность. Но такие герметики в условиях ванных комнат имеют меньший срок службы, чем 100% силиконовый герметик.

6. Подготовить герметик к нанесению.

Для работы понадобится пистолет для герметика ABRO. Отрезаем носик тубы под углом 45 градусов и вставляем в пистолет.

10-8.jpg

Для того чтобы зарядить тубу в пистолет, необходимо отвести поршень максимально назад, вставить тубу и поджать поршень, нажимая на спусковой крючок пистолета до тех пор, пока не увидим, что герметик начал выходить из тубы.

11-9.jpg

7. Нанести герметик.

Держите пистолет под углом 45 градусов к поверхности таким образом, чтобы обрезанный носик стал параллелен поверхности нанесения.

12.1-11.jpg

Равномерным нажатием на спусковой крючок выдавливаем герметик между двумя малярными лентами.

Не стоит волноваться, если герметик попадет на малярную ленту. Он легко удалится после.

13-10.jpg

Двигаем пистолет с герметиком, стараясь придерживаться постоянной скорости, равной скорости выдавливания средства из тубы.

8. Удалить излишки и придать форму.

Для более эстетичного вида соединения необходимо взять бумажное полотенце и, придавив его пальцем к незастывшему шву герметика, провести медленно по всему периметру шва.

14-12.jpg

В итоге уберутся излишки герметика, а шов получит красивую вогнутую форму.

9. Удалить малярную ленту.

Настало время удалить малярную ленту.

Данную работу необходимо выполнить до начала полимеризации герметика (образования поверхностной пленки на шве)

15-13.jpg

Будьте максимально аккуратными, чтобы не повредить полученный шов.

Удалите все остатки ленты и выправьте шов, если он был поврежден, при помощи бумажного полотенца.

10. Начало эксплуатации

Перед тем, как воспользоваться ванной, оставьте герметик на 48 часов для полной полимеризации состава. Герметик должен стать однородным и плотным на ощупь. И на 100% прилипшим к обработанной поверхности.

16-14.jpg

Теперь раковиной можно пользоваться в полной мере, не боясь затопить соседей.

Следуйте описанным выше правилам и ваш ремонт будет долговечным.

Спасибо, что выбираете ABRO!

Смазка для кухонной техники: для чего она нужна?

Работоспособность и долговечность кухонной техники во многом зависит от правильного ухода за ней. Оборудование нуждается не только в регулярной мойке, но и в смазывании основных узлов трения.

Современная кухонная техника стала неотъемлемым атрибутом жизни человека. Миксеры, блендеры, мясорубки, соковыжималки и другие электрические приборы облегчают и ускоряют приготовление пищи.

Они преобразовывают импульсы переменного тока в механическое движение лопастей, ножей и дисков. Тем самым процессы нарезки или перемешивания продуктов происходят гораздо быстрее.

Работоспособность и долговечность кухонной техники зависит от правильного ухода за ней. Воздействие жидкостей и агрессивных чистящих веществ негативно сказывается на состоянии механизмов. Именно поэтому оборудование нуждается не только в регулярной мойке, но и в использовании специальной смазки для кухонной техники.

Какие узлы кухонной техники нуждаются в смазывании?

Наиболее интенсивному износу в мелкой кухонной технике подвержены шестерни, валы, подшипники, втулки, штоки, направляющие, червячные передачи. Многие из этих элементов выполнены из пластика, что необходимо учитывать при выборе смазки.

Пластиковая шестерня мясорубки

При сборке оборудования на предприятиях в его узлы закладываются специальные, безопасные для здоровья человека, материалы. Это позволяет трущимся механизмам дольше сохранять свой ресурс.

Однако в процессе работы приборов смазки вымываются, высыхают или накапливают большое количество абразивных частиц. В результате они не только перестают выполнять свои функции, но и могут навредить деталям.

Наиболее эффективное решение проблемы – своевременная замена старого смазочного материала на новый, обязательно соответствующий определенным требованиям.

Требования к смазкам для кухонной техники

Учитывая возможность случайного попадания смазки на продукты питания, главным требованием к ней является наличие пищевого допуска. Смазочный материал должен быть физиологически безопасным, не иметь запаха и вкуса.

Так как в смазывании чаще всего нуждаются пластиковые шестерни и резиновые уплотнения, составы не должны содержать агрессивных по отношению к этим материалам компонентов. В противном случае вместо пользы они нанесут вред.

Помимо всего прочего, смазки для кухонной техники, как и любые другие, должны соответствовать условиям работы механизмов (скоростным, температурным режимам и пр.).

Идеальным вариантом, отвечающим всем вышеперечисленным требованиям, является синтетическая Смазка для кухонной техники EFELE. Она обладает пищевым допуском NSF H1, не имеет запаха и вкуса, инертна к пластикам и резинам.

EFELE Смазка для кухонной техники

Использование смазки позволяет снизить шумы и вибрации, издаваемые приборами в процессе работы, продлить срок эксплуатации техники, сделать ее обслуживание безопасным для здоровья человека.

Продукт представлен в удобных «карандашах» 20 грамм. Для бытового применения с учетом малого объема требуемой смазки этого вполне достаточно.

Упаковка с выдвижным стержнем позволяет нанести нужное количество материала без использования дополнительных инструментов, сохранить в чистоте как руки, так и окружающие предметы.

Перед нанесением смазки необходимо обязательно очистить детали от загрязнений и остатков старого материала. Для этих целей отлично подходит Очиститель‑обезжириватель поверхностей EFELE.

Очиститель-обезжириватель поверхностей EFELE

Средство на основе специальных растворителей и моющих добавок подходит для нехимостойких пластиковых и резиновых элементов. Аэрозольный состав легко проникает в труднодоступные места, полностью испаряется и не оставляет следов.

Использование Смазки для кухонной техники EFELE в комплексе с Очистителем‑обезжиривателем EFELE позволяет не только продлить срок эксплуатации кухонной техники, но и сделать процесс ее обслуживания максимально удобным и эффективным.

Периодичность обслуживания приборов

После каждого применения мелкая кухонная техника нуждается в гигиенических процедурах. Для этого все съемные элементы промываются под проточной водой с применением безопасного моющего средства.

В миксере очищаются венчики и тестомесы, в блендере – ножи, диски для шинковок и терок, блендерная ножка или венчик. В кухонном комбайне съемными могут быть разные детали – в зависимости от комплектации прибора.

Двигательную часть, в которую устанавливаются все аксессуары, достаточно просто протереть. После проведения мероприятия следует тщательно высушить детали и лишь затем приступать к следующему этапу использования.

Смазывание трущихся узлов кухонной техники необходимо проводить по мере надобности. Периодичность напрямую зависит от интенсивности эксплуатации устройств.

Присоединяйтесь

Все материалы сайта https://atf.ru/ принадлежат
ООО "НОВЫЕ РЕШЕНИЯ" ИНН 5751054390

© 2004 – 2024 ООО "АТФ". Все авторские права защищены. ООО "АТФ" является зарегистрированной торговой маркой.

Frekote WOLO разделитель

Разделительная смазка для изготовления полимерных изделий с гелькоутом Frekote WOLO

Разделительная смазка для изготовления полимерных изделий с гелькоутом Frekote WOLO: описание

Frekote WOLO – уникальная полимерная разделительная смазка быстрой полимеризации многократного использования для всех полиэфирных смол. Frekote WOLO быстро наносится и формирует блестящую поверхность не требующую полировки.

Блестящая поверхность Многократное использование Простое нанесение Минимальные отложения Быстрая полимеризация

Разделитель — свойства:

Смазка Frekote WOLO – уникальная полимерная разделительная смазка с высокой скоростью полимеризации для многократного снятия изделий из всех полиэфирных смол. Очень проста в применении – нанесите с помощью ткани и оставьте до образования глянцевой поверхности. Полировка не требуется. Нанесите смазку WOLO при помощи чистой ткани. Создайте ровную влажную пленку на поверхности формы. Продолжайте наносить материал, слегка растирая, до образования тонкого равномерного слоя. Затем оставьте для высыхания.

Очистка
Поверхность формы должны быть чистой и сухой. Следует удалить все следы использовавшейся до этого разделительной смазки. Очистка формы должна производиться препаратом Frekote PMC, PMC Plus или другими растворителями химической очистки. Для получения дополнительной информации см. спецификации очистителей.

Новые формы: Желательна полная полимеризация новых форм для обеспечения наилучшей адгезии Frekote к поверхности формы. Новые формы из стекловолокна или эпоксидной смолы должны быть полностью полимеризованными, согласно инструкциям производителя, перед их использованием в серийном производстве.

Обработка новых и отремонтированных форм
При ремонте производственной линии, новые формы из стекловолокна и эпоксидной смолы следует полимеризовать, согласно инструкциям производителей, в течение 2-3 недель при комнатной температуре, перед их использованием в серийном производстве. Иногда новые или отремонтированные формы начинают использовать в производстве, не дожидаясь их полной полимеризации, что приводит к образованию свободного стирола на поверхности формы. Такие участки считаются «незрелыми» из-за короткого времени их полимеризации. Для их обработки потребуется шпатлевка для форм Frekote Fiber Glass Sealer (FMS). Обработка поверхности может быть выполнена нанесением 2-3 слоев FMS на участок(и) подлежащие ремонту. Для получения более подробной информации см. спецификацию для FMS. После нанесения последнего слоя, перед применением WOLO, подождите 15-20 минут. Кроме того, после применения шпатлевки, нанесите отслаивающий слой или гелькоут и проверьте готовность формы к работе. После чего выполните обычные работы по вводу формы в эксплуатацию.

Герметизация новых форм
Перед использованием полимеризованные и новые формы необходимо загерметизировать. Для этого можно нанести 4 дополнительных слоя WOLO, следуя указаниям приведенным ниже.

Выбор продукта

Frekote Марка смазки для форм 1-STEP 44-NC 55-NC 700-NC 770-NC WOLO R-110 R-150
Состав
Бутил **
Этилен-пропилен монодиен (EPDM) **
Гидрированный бутадиен-нитрильный каучук (HNBR) **
Натуральный **
Неопрен *
Нитрил *
Силикон *
Термопластичный уретан (TPU) **
Vamac **
Вайтон *
Полимер
Эпоксидная смола (без желеобразного покрытия) ** ** ** **
Феноловая смола
Полиэфир – желеобразное покрытие – глянцевое ** * * **
Полиэфир – желеобразное покрытие – матовое ** *
Полиэфир – желеобразное покрытие / смола – твердеющая с малой усадкой * * ** ** *
Полиамид (PA/нейлон) ** * * *
Полиэфир (без желеобразного покрытия) * * ** **
Полиэтилен (PE) * * * **
Полипропилен (РР) * * * **
Виниловый эфир * * ** **
Процесс
Литьевой полимер/Твердая поверхность * * * * * **
Сжатие/перенос/формирование методом вакуумного мешка/облагороженный мрамор ** ** ** ** **
Формование намоткой нити * **
Ручная укладка/нанесение распылением ** * * * * **
Литьевое формование **
Полиуретан в литьевом покрытии
Центробежная формовка **
Склеивание резины с металлом **
Формирование протектора шин **

** — строго рекомендуется
* — рекомендуется

Возможные проблемы и их устранение

Неполадка Возможная причина Решение
Невозможно отделить деталь от литьевой формы Недостаточно хорошо очищенная поверхность формы препятствует адгезии состава Frekote к форме Отделите деталь от литьевой формы. Тщательно очистите поверхность формы и повторно нанесите смазку Frekote
Покрытие Frekote не до конца полимеризовалось Прежде, чем приступать к изготовлению литой детали, убедитесь, что смазка Frekote® полностью полимеризовалась
Смазка Frekote кристаллизовалась и стала малоэффективной Проверьте состояние смазки Frekote®, если обнаружено разложение, замените ее на свежую. Очистите поверхность формы и повторно нанесите смазку
Деталь плохо снимается с формы, на поверхности формы остаются небольшие частицы отливаемого материала Поверхность формы микропористая Тщательно очистите поверхность формы и нанесите герметик Frekote® для форм. Повторно нанесите смазку Frekote на поверхность формы
Деталь плохо снимается с формы, на поверхности детали видны белые участки со смазкой для форм Недостаточно хорошо очищенная поверхность формы не позволила смазке Frekote хорошо приклеиться к ее поверхности Тщательно очистите поверхность формы и повторно нанесите смазку Frekote
Деталь плохо снимается с формы, на поверхности детали видны бесцветные пятна Смазка Frekote на основе растворителя загрязнена из-за применения синтетической ткани при нанесении. Загрязнения попали на поверхность инструмента Тщательно очистите поверхность формы и нанесите смазку Frekote, используя не синтетические ткани для нанесения
Плохое снятие на участках сложной геометрической формы Недостаточное проскальзывание в зонах высокой вытяжки из-за особенностей геометрии формы Нанесите один или два дополнительных слоя смазки Frekote®
Невозможно выполнить многократное снятие Поверхности формы необходимо «привыкание» Повторно нанесите смазку Frekote® несколько раз в начале производственной смены. Постепенно снижайте периодичность нанесения смазки
Смазка Frekote кристаллизовалась и стала малоэффективной Проверьте состояние смазки Frekote®, если обнаружено разложение, нанесите свежую смазку
Хорошее снятие детали, но происходит скоплениесмазки Frekote на поверхности формы Избыток смазки Frekote Тщательно очистите поверхность формы и уменьшите количествосмазки Frekote® на поверхности формы
Деталь хорошо снимается, но на нейимеются белые пятна Чрезмерное количество смазки Frekote® нанесено на форму, в результате чего смазка переносится на детали Тщательно очистите поверхность формы и уменьшите количество смазки Frekote, нанесенной на поверхности формы

Паспорт безопасности Frekote WOLO (в ближ. время)
Свиделельство о государстенной регистрации Frekote WOLO (в ближ. время)

Файлы для скачивания

  • Техническая документация на продукт Frekote WOLO (478 кБ)

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *